为推动氢能技术导入工业制程，金属中心在经济部产业技术司「氢能与低碳燃烧工业应用暨高压氢输储关键技术开发计划」支持下，举办「氢能工业应用产业链技术研讨会」，聚焦高压氢输储与混氢燃烧两大研发主轴，展示关键材料、设备开发及示范场域验证成果，并邀请联盟业者分享实务经验，串联材料、设备制造、系统集成、安全检测及终端应用业者，推进氢能技术与产业需求接轨。

在高压氢输储方面，金属中心以抗氢脆銲接、复合防护涂层、高压接头硬化、耐腐蚀膜层及疲劳与泄漏检测为研发重点，逐步创建自主设计、制造与验证能力。氢燃烧应用则从25%、50%混氢燃烧逐步拓展至纯氢燃烧，集成燃烧器模块、工业炉、制程控制与安全监测，并结合国内业者建置示范场域，推动锅炉及工业炉制程应用。

在实际应用方面，金属中心于中鸿钢铁建置混氢燃烧钢卷退火炉β-site示范场域，验证氢能导入钢铁制程的可行性，为高碳排制程减碳提供技术基础。联华林德分享国外氢气供应与燃烧节能案例，并与金属中心深化氢气供运安全防护及泄漏检验合作；金属中心也与首锐銲材合作开发国产抗氢脆銲材，并联手俊鼎机械推进高压氢气储槽制造及厚板銲接技术。群翌能源则分享绿电、再生能源制氢及氢气输储整场解决方案，展现产业链合作成果。

国际合作方面，加拿大Powertech Labs总裁暨首席执行官Pierre Poulain受邀分享与金属中心在氢能技术及产业应用上的合作进展。双方结合Powertech在加拿大的系统集成与实际氢环境验证能力，以及金属中心串联台湾产业开发氢能关键零组件与模块的技术能量，共同推进高压氢输储关键技术开发及系统验证，并朝模块化、氢气应用工作站及高压氢输储关键模块寿命分析等需求深化合作，强化台加在测试验证、系统集成及国际市场应用的链结。

金属中心董事长吴忠春表示，科专研发成果已通过实厂验证与联盟合作逐步对接产业需求。未来将持续推动成果移转、应用验证及国际合作，深化高压氢输储与氢燃烧技术的应用，提升设备安全可靠度、制程适用性及系统集成能力，并促进国产材料与设备接轨终端需求及国际规范，加速研发成果转化为可导入、可验证的低碳解决方案，支持工业净零与能源转型。